Если рассматривать абразивный инструмент более подробно, то стоит отметить одно его весьма любопытное свойство, которое называют самозатачиваемостью. Так, абразивный материал, из которого состоит любой абразивный инструмент, о чем мы уже упоминали выше, состоит из сразу нескольких слоев острых зерен. В итоге, когда одни частицы абразива затупляются и скалываются, на смену им тут же приходят другие. При этом, чем сильнее трение верхнего слоя абразивного инструмента, тем быстрее происходит его самозатачивание.

Если же у вас возникла проблема неполного самозатачивания, то в данном случае уместной будет правка инструмента путем удаления верхнего слоя абразива. В процессе такой правки форма абразивного инструмента будет исправлена.

Выше мы уже кратко упоминали то, какие абразивные инструменты существуют, а теперь давайте рассмотрим самые популярные из них более подробно.

Абразивные круги, которые иногда называют абразивные диски, представляют собой очень тонкие листки с посадочным отверстием по центру, которое обрамлено металлической втулкой. Подобные диски традиционно изготавливают из различных частиц, наполнителя, а также специальной связующей массы, которая может быть вулканитовой или бакелитовой. При этом в процессе производства все эти элементы спрессовываются воедино.

Все абразивные круги можно условно поделить на шлифовальные и отрезные. Первые, традиционно максимально часто используются для резки твердых неметаллических и металлических материалов, в том числе закаленной стали, кирпича, сплавов цветных металлов, гипсокартона, кирпича и мрамора. Что же касается шлифовальных кругов (их также иногда называют шлифкруги), то их основное предназначение – заточка и шлифование деталей из тех же материалов.

И отрезные круги, и круги шлифовальные являются главными рабочими элементами особых механизмов – шлифовальных и отрезных машин.

Абразивные круги оказывают шлифующие и режущее действие за счет острых вершин своих абразивных частиц, которые при вращении круга врезаются в поверхность. Размер таких частиц традиционно равен от 100 до 2000 мкм. При этом, чем более крупные и твердые зерна абразива, тем выше производительность самого круга.