Регулирование распространения нагреваРегулирование распространения нагрева по сечению свариваемых элементов происходит даже несколько автоматически, так как при большей степени нагрева какой-нибудь части сечения сопротивление последней току увеличивается, благодаря чему через эту часть будет проходить меньший ток, чем через остальные; такое явление будет продолжаться до тех пор, пока температура не выравняется по всей площади.

Недостаток сварки методом сопротивления заключается в хрупкости металла в месте сварки, что в некоторых случаях принуждает производить отжиги свариваемых частей, например при сварке углеродистой

Стали с содержанием углерода свыше 0,5% и некоторых специальных сталей.

Соединение свариваемых частей при этом способе делается нажимом или сжатием их между собою, что уподобляет сварку сопротивлением кузнечной сварке, в отличие от ранее описанных методов «автогенной» сварки, т. е. «самосварки».

В первом случае свариваемые части плотно прикладываются торцами друг к другу, после чего через них пропускается электрический ток. Встречая повышенное сопротивление в месте стыка, ток доводит температуру соединяемых концов до степени, требуемой для сварки, т. е. до тестообразного состояния. В дальнейшем ток выключается, а свариваемые элементы посредством надавливания в сторону соединения прижимаются своими концами, в результате чего происходит их сварка. При этом место соединения вследствие расплющивания концов несколько утолщается.

Сварочная стыковая машина имеет в верхней части зажимы с губками, в которые вставляются концы соединяемых частей. С этой целью сечение губок должно до известной степени соответствовать профилю свариваемых элементов, что требует при аппарате наличия ассортимента соответствующих губок. Левая пара губок делается неподвижной, а правая может иметь поступательное движение в сторону первой пары для сдавливания свариваемых концов. Сжатие губок и поступательное движение в горизонтальном направлении производятся посредством вращения маховичка.

Сварка оплавлением концов отличается от предыдущей тем, что концы свариваемых элементов после их взаимного соприкасания и пропуска через них тока разводятся на 2—3 Мм, благодаря чему между ними образуются неустойчивые электрические дуги. Эти дуги оплавляют соединяемые концы. При сжатии оплавленных концов происходит сварка отдельных элементов; при этом ток выключается.

При поддержке сайтов: http://nlbkazan.com и http://steklo-mebel.com.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Подтвердите, что Вы не бот — выберите человечка с поднятой рукой:

Protected by Copyscape Plagiarism Software